Jak powstają tralki kute?
Tralki, czyli pionowa część balustrady, chociażby schodowej, mogą być wykonane z różnych materiałów. Najczęściej spotkamy wersje drewniane i metalowe. Warto zwrócić uwagę szczególnie na tralki kute. Co to oznacza? Jaki jest proces ich powstawania? Dowiedzmy się!
Kucie metali – tradycyjne rzemiosło
Kowalstwo to jeden z najbardziej wiekowych zawodów świata. W samej Polsce jego najstarsze ślady pochodzą z VI-V w. p.n.e., ale starożytni Rzymianie czy Etruskowie, a także Wikingowie, kuli żelazo jeszcze wcześniej! Początki metaloplastyki datuje się na 2000 r. p.n.e. i umiejscawia na Bliskim Wschodzie. Przede wszystkim wykonywano wtedy elementy broni i narzędzia – noże i groty strzał.
Wyraźny rozwój kowalstwa przypada na I w. n.e., kiedy Rzymianie i Grecy tworzyli z metalu coraz więcej przedmiotów, zarówno tych użytkowych, architektonicznych, jak i artystycznych. Właśnie wtedy zaczęto wyrabiać metalowe kraty, choć sztuka kucia tego materiału rozwinęła się najsilniej we wczesnym średniowieczu. W okresie renesansu pojawiły się popularne ozdoby w formie liści akantu, a barok zasłynął swoimi artystycznymi okuciami, czego przykładami są ozdobne bramy czy balustrady.
Jak to się ma do obecnych czasów? Od początku okresu przemysłowego coraz rzadziej mamy do czynienia z tradycyjnym kowalstwem artystycznym. Zaczęto stosować odlewy, a wynalezione żeliwo przestało wymagać dużego zaangażowania kowala i modelarza. Na szczęście sama profesja przetrwała, a zdobnicze przedmioty użytkowe nadal mogą cieszyć oko i zachwycać swoją elegancją!
Jak wygląda obecne kowalstwo?
Współczesna sztuka kowalska nie musi być już wykonywana wyłącznie przy pomocy rąk. Mamy specjalne maszyny, które znacznie ułatwiają rozmaite procesy:
-
prasy hydrauliczne – umożliwiają prasowanie i wykonywanie gięć przydatnych w trakcie produkcji ogrodzeń;
-
młoty – wspierają młotowanie, ważną część obróbki plastycznej;
-
kuźniarki i kowarki.
Kucie metalu – czym jest?
Kucie to proces technologiczny, który jest oparty na obróbce plastycznej i polega na odkształcaniu metalu uderzaniem, bądź pod wpływem nacisku. Najczęściej robi się to na gorąco, zatem niezbędne są też piece, nagrzewnice oporowe lub indukcyjne, a także okrojniki. Z kolei ukształtowane elementy metalowe łączy się metodą spawania.
Biorąc pod uwagę tralki kute, często są one wykonane z jednej części stali, choć znajdziemy też modele o bardziej ozdobnym charakterze. To zwykle tralki kute do balustrad są udekorowane liśćmi lub wyposażone w groty i ozdobne motywy.
Czy wiesz, że…
Materiał, który poddawany jest temu rodzajowi obróbki plastycznej, jest określany jako przedkuwka? To, co z niego powstaje w wyniku określonego kucia, to odkuwka.
Jak powstają tralki kute?
Przenieśmy się na moment do krainy kowalstwa, gdzie wspólnie spróbujemy stworzyć nasze własne tralki kute!
-
Chcąc uzyskać nasze tralki, musimy zacząć od projektowania. Tu powstanie odręczny rysunek lub projekt komputerowy. Powinien on opisywać wymiary oraz kształt produktu, niezależnie od tego, czy mowa o jednorazowym zleceniu, czy zamówieniu masowym.
-
Po przygotowaniu projektu możemy przejść do etapu kucia ręcznego lub mechanicznego. Warto wiedzieć, że aktualnie większość prac wykonywana jest matrycowo.
-
Po wykuciu określonych kształtów następuje etap spawania, który jest najbardziej pracochłonny. Tralki składają się z różnych części, zatem kluczowe jest ich starannie połączenie i wymodelowanie. Im więcej ozdobników, tym dłuższy będzie nasz proces.
-
Po spawaniu nadchodzi czas szlifowania, oczyszczania i odtłuszczania.
-
Ostatnim etapem będzie pokrycie naszej tralki specjalnymi powłokami malarskimi lub galwanicznymi. Dzięki nim finalne produkty będą chronione przed korozją.
Porada eksperta
Myśląc o końcowym etapie procesu tworzenia tralki, często wyróżniamy bardziej szczegółowy podział na cynkowanie, zabezpieczające produkty przed rdzą oraz malowanie proszkowe, które wzmacnia odporność i nadaje określoną kolorystykę.
Jak dbać o tralki kute do balustrad?
Bez wątpienia tralki kute to inwestycja finansowa, na której nie ma sensu oszczędzać. Zwracajmy uwagę na jakość wybieranych przez nas produktów i sprawdzajmy, czy zostały one odpowiednio zabezpieczone przed trudnymi warunkami atmosferycznymi. Jeżeli okaże się, że nie została użyta powłoka cynkowa, możemy nałożyć ją również po zakupie, lecz to stanowi dodatkowe koszty.